MEDICAL SOLUTIONS IN SILICONE? WE KNOW HOW!

Silikon ist in medizinischen Anwendungen nicht mehr wegzudenken. Schon seit den 1950er Jahren verarbeitet RAUMEDIC diesen Werkstoff. Den Anfang machten seinerzeit Silikonschläuche für die extrakorporale Zirkulation (EKZ). Heute fertigen wir aus dem Material im Extrusions- und Spritzgussverfahren die vielfältigsten Komponenten. Wir verraten Ihnen, warum auch Sie Ihr Silikon-Entwicklungsprojekt ruhigen Gewissens in unsere Hände legen können.

5 gute Gründe, weshalb Sie auf RAUMEDIC setzen sollten

#1: Erfahrung trifft auf Materialvorteile
#2: Damit nur haftet, was haften soll
#3: Konstanz ohne Kompromisse
#4: Für höchste Ansprüche
#5: Alles ist möglich

#1: Erfahrung trifft auf Materialvorteile

Seit rund 70 Jahren besitzt RAUMEDIC Know-how in der Silikonverarbeitung. Kein Wunder, sprechen doch die Vorteile des Materials für sich:

Aus medizinischer Sicht

Hoher Reinheitsgrad
Bio- und blutkompatibel
Ideal für Implantate
Elastisch und gasdurchlässig
Wasserabweisend

In puncto Beständigkeit

Temperaturbeständig (-40 °C bis +250 °C)
Alterungsbeständig
Beständig gegen starke mechanische Beanspruchung
UV- und ozonbeständig
Gute Festigkeits- und Dehnungswerte

Bei der Produktentwicklung

Hohe Design-Freiheit
Einfärbbar
Diverse Transparenzgrade realisierbar
Hervorragende Dichtfunktion
Mit allen gängigen Verfahren sterilisierbar

Erfahren Sie mehr über unsere Materialkompetenz!

#2: Damit nur haftet, was haften soll

Für unsere Silikonschläuche haben wir eine besondere Methode der Oberflächenbehandlung entwickelt und patentieren lassen: Nach der Extrusion wird die äußere Schlauchoberfläche mit Hilfe des Low-Tack-Verfahrens mit einer speziellen Beschichtung versehen.

Weniger Verunreinigungen

Die Low-Tack-Beschichtung vermindert die Oberflächenklebrigkeit, so dass auf der Schlauchoberfläche insgesamt weniger Partikel anhaften können. Mögliche Verunreinigungen werden demzufolge erheblich reduziert.

Einfaches Handling

Aufgrund der Oberflächenbehandlung mittels Low Tack verfügen RAUMEDIC-Silikonschläuche über gute Gleiteigenschaften. Dadurch lassen sie sich maschinell optimal weiterverarbeiten, konfektionieren und verpacken.

Bedruckung im Ink-Jet-Verfahren

Eine Kennzeichnung auf Silikon aufzubringen, kann eine echte Herausforderung sein. Dank Low Tack lassen sich RAUMEDIC-Silikonschläuche lotspezifisch im Ink-Jet-Verfahren bedrucken. Das ist sauberer und sicherer als beispielsweise die Bedruckung mit einer Druckwalze.

Gleichbleibendes Extractable-Profil

Beim Low-Tack-Verfahren bildet sich auf der Schlauchoberfläche eine Silikatschicht, die keinerlei Veränderung der aus dem Schlauchmaterial extrahierbaren Substanzen bewirkt.

Ideal für Pumpanwendungen

Die geringe Gleitreibung macht unsere Low-Tack-Silikonschläuche ideal für Pumpanwendungen. Am Kontaktpunkt zur Pumpe wird der Schlauch weniger beansprucht. Dieser materialschonende Pumpvorgang senkt zudem den Materialabrieb, so dass der Silikonschlauch länger einsetzbar ist.

#3: Konstanz ohne Kompromisse

Sie wünschen sich präzise, reproduzierbare Ergebnisse? Unsere hochmodernen Silikon-Extruder und -Spritzgussanlagen haben wir mit zum Teil eigenentwickelter, zum Patent angemeldeter Werkzeugtechnik ausgestattet. Dadurch halten wir engste Toleranzen ein und sorgen – selbst bei Chargenschwankungen von Rohstoffen und Rezepturen – für konstante Produkteigenschaften!

Spezialisiert sind wir auf die Verarbeitung hochtemperaturvernetzender Silikone in medizinischer Qualität:

Festsilikon (HCR)

Peroxidvernetzendes Silikon
Additionsvernetzendes Platin-Silikon

Flüssigsilikon (LSR)

Additionsvernetzendes Platin-Silikon

Kundenspezifische Rezepturen

Darunter Silikone mit extrem geringem Reibungskoeffizienten

#4: Für höchste Ansprüche

Für Medizintechnik- und Pharmaunternehmen steht die Qualität an erster Stelle. Durch optimale Produktionsbedingungen und umfangreiche Qualitätskontrollen erfüllen wir selbst höchste Ansprüche. Ob mechanische Prüfungen (u.a. Shore-Härte, Reißfestigkeit), nasschemische oder Biokompatibilitätstests (z.B. Zytotoxizität, Hämolyse, etc.) – wir verfügen über beste Voraussetzungen:

Herstellung im Reinraum der Klasse 7 (ISO 14644)
Fertigung gemäß ISO-Standards 13485 und 15378
FDA-registrierter Produktionsstandort in Helmbrechts
Hauseigenes Labor
In-House-Abteilungen für Qualitätsmanagement und Regulatory Affairs

#5: Alles ist möglich

Silikon ist ein vielseitiger Werkstoff, der sich zu den unterschiedlichsten Formen verarbeiten lässt. Die medizinischen Anwendungsfelder unserer Silikonkomponenten sind deshalb sehr breit gefächert. Welche Entwicklungsidee dürfen wir für Sie umsetzen?

Die Sleeves aus Silikon können in unterschiedlichsten Ausführungen gefertigt werden und kommen bei Augenoperationen zum Einsatz.

Silikonspiralschläuche kommen für verschiedene medizinische Anwendungen in Betracht. Ihre individuelle Geometrie realisieren wir gerne auf Anfrage!

Der Uterus-Manipulator findet in der Gynäkologie Anwendung, wo der Endoskop-Aufsatz zusätzlich als Lichtleiter dient.

Diverse Mikrospritzgussteile aus Silikon, die sich durch ein extrem geringes Teilegewicht auszeichnen, dabei aber höchsten Ansprüchen an Form- und Lagetoleranzen gerecht werden. Auf Wunsch können die Elemente auch im 2K-Spritzgussverfahren gefertigt werden.

Steuerungs- und Dichtungsmembran für Pumpen. Sowohl Dichtlippen als auch Steuerungspins wurden in ein Silikon-Bauteil integriert.

Bedruckte Silikon-Pumpschläuche für die Rollenpumpe in Herz-Lungen-Maschinen.

Armierte Silikon-Hochdruckschläuche mit aufgespritzten Konnektoren fürs Fluid-Handling im Pharma-Bereich.

Bei uns sind Sie in guten Händen, wenn es um Silikonlösungen für den medizinischen und pharmazeutischen Einsatz geht. Wir sind für Sie da!

Sie haben noch Fragen?

Wir sind gerne für Sie da.

E silicone@raumedic.com